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CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 刀具的涂層刀具的涂層
刀具的涂層
金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點(diǎn),現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的佳選擇,也體現石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性;但是在國內金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的,所以金剛石涂層在近期不會(huì )有太大發(fā)展,不過(guò)我們可以在普通刀具的基礎上,優(yōu)化刀具的角度,選材等方面和改善普通涂層的結構,在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。
金剛石涂層刀具
金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區別,所以在設計金剛石涂層刀具時(shí),由于石墨加工的特殊性,其幾何角度可適當放大,容削槽也變大,也不會(huì )降低其刀具鋒口的耐磨性;對于普通的TiAlN涂層,雖然比無(wú)涂層的刀具其耐磨有顯著(zhù)的提高,但比起金剛石涂層來(lái)說(shuō),在加工石墨時(shí)它的幾何角度應適當放小,以增加其耐磨性。
對金剛石涂層來(lái)說(shuō),目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來(lái)研究開(kāi)發(fā)相關(guān)涂層技術(shù),但是至今為止,國外成熟而又經(jīng)濟的涂層公司僅僅限于歐洲;PARA作為一款的石墨加工刀具,同樣采用目前世界進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行表面處理,以確保加工壽命的同時(shí),保證刀具的經(jīng)濟實(shí)用。





數控車(chē)床主軸定位故障
數控車(chē)床主軸定位故障
數控 主軸定位故障 主軸定時(shí)經(jīng)常出現抖動(dòng)或定位不準現象,其主要原因來(lái)自于三個(gè)方面:主軸停止回路調整不當,會(huì )使主軸在定位點(diǎn)附件擺動(dòng);第二主軸定位檢測傳感器安裝不正確,無(wú)法檢測到主軸狀態(tài),造成定位時(shí)主軸來(lái)回擺動(dòng),第三主軸速度控制元件的參數設置有誤,使主軸定位產(chǎn)生誤差或抖動(dòng)。對于類(lèi)原因引起的故障,調整主軸回轉定位電位器即可消除,對于第二,第三類(lèi)原因起的故障,可通過(guò)調整定位傳感器的安裝位置或修秘方控制單元有關(guān)參數消除。
數控 品種規格繁多,數量劇增,為了保障機的正常運作,出現異常后能及時(shí)地處理已成為至關(guān)重要的問(wèn)題,能夠正確??焖俚匕l(fā)現常見(jiàn)異常,查明原因并解決存在的問(wèn)題,是每個(gè)技術(shù)人員應逐步具備解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
數控刀具與普通車(chē)床刀具有哪些區別(一)
數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱(chēng)切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數控刀具”除切削用的刀片外,捷程數控車(chē)床 ,還包括刀桿和刀柄等附件!
在高性能、高精度的 數控 上應用,為取得穩定和良好的加工效率,佳盟子數控車(chē)床,一般對 數控 刀具從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求, 數控 刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個(gè)方面:
1、高精度的制造質(zhì)量
為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時(shí)為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,數控,基面加工精度也應保證。
2、刀具結構的優(yōu)化
先進(jìn)的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,澤鑫數控車(chē)床,硬質(zhì)合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無(wú)法應用的。
3、刀具優(yōu)質(zhì)材料的廣泛應用
為延具使用壽命,提高刀具強度,很多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著(zhù)提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆?;虺氼w粒)和超硬刀具材料。
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